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离心泵

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IS/IR型清水离心泵
IS/IR型清水离心泵

IS/IR型清水离心泵

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  • 型号及参数
  • 结构与材料
  • 安装尺寸图
  • 性能曲线图
  • 注意事项
一、产品概述：
    IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。
    本离心泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
    IS、IR型泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承，轴封，能互换；全系列泵的悬架也只有四种。泵转速分为2900r/min、1450r/min两种。性能如下：
    2900r/min 1450r/min    最大流量： 240m³/h  400m³/h    最高总扬程： 125m  55m
    最高转速： 3500r/min(用于60调波电源时，叶轮直径有所减少)    最高工作温度：80℃
    允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa。

二、型号参数：

例如：IS80-65-160A
IS-单级单吸清水离心泵
80-吸入口直径(mm)              65-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)         A-叶轮第一次切割

序号 型号  转速    流量      扬程      电机功率  
 (r/min)    (m³/h)      (m)      (kW)  
1 IS/IR50-32-125 2900 12.5 20 2.2
1450 6.3 5 0.55
2 IS/IR50-32-125A 2900 11.2 16 1.1
3 IS/IR50-32-160 2900 12.5 32 3
1450 5.9 7 0.55
4 IS/IR50-32-160A 2900 11.7 28 2.2
5 IS/IR50-32-160B 2900 10.8 24 1.5
6 IS/IR50-32-200 2900 12.5 50 5.5
1450 6.3 12.5 0.75
7 IS/IR50-32-200A 2900 11.7 44 4
1450 5.9 11 0.55
8 IS/IR50-32-200B 2900 10.8 38 3
1450 5.4 9.5 0.55
9 IS/IR50-32-250 2900 12.5 80 11
1450 6.3 20 1.5
10 IS/IR50-32-250A 2900 11.7 70 7.5
1450 5.9 17.5 1.5
11 IS/IR50-32-250B 2900 10.8 60 5.5
1450 5.4 15 1.1
12 IS/IR65-50-125 2900 25 20 3
1450 12.5 5 0.55
13 IS/IR65-50-125A 2900 22.4 16 2.2
14 IS/IR65-50-160 2900 25 32 5.5
1450 12.5 8 0.75
15 IS/IR65-50-160A 2900 23.4 28 4
1450 11.7 7 0.55
16 IS/IR65-50-160B 2900 21.7 24 3
17 IS/IR65-40-200 2900 25 50 7.5
1450 12.5 12.5 1.1
18 IS/IR65-40-200A 2900 23.4 44 5.5
1450 11.7 11 0.75
19 IS/IR65-40-200B 2900 21.7 38 4
1450 10.8 9.5 0.55
20 IS/IR65-40-250 2900 25 80 15
1450 12.5 20 2.2
21 IS/IR65-40-250A 2900 23.4 70 11
1450 11.7 17.5 2.2
22 IS/IR65-40-250B 2900 21.7 60 7.5
1450 10.8 15 1.1
23 IS/IR65-40-315 2900 25 125 30
1450 12.5 32 4
24 IS/IR65-40-315A 2900 23.9 114 22
1450 11.9 28.5 4
25 IS/IR65-40-315B 2900 22.7 103 18.5
1450 11.3 25.8 3
26 IS/IR65-40-315C 2900 21.4 92 15
1450 10.7 23 2.2
27 IS/IR80-65-125 2900 50 20 5.5
1450 25 5 0.75
28 IS/IR80-65-125A 2900 44.7 16 4
1450 22.4 4 0.55
29 IS/IR80-65-160 2900 50 32 7.5
1450 25 8 1.5
30 IS/IR80-65-160A 2900 46.8 28 5.5
1450 23.4 7 0.75
31 IS/IR80-65-160B 2900 43.3 24 4
1450 21.7 6 0.55
32 IS/IR80-50-200 2900 50 50 15
1450 25 12.5 2.2
33 IS/IR80-50-200A 2900 46.8 44 11
1450 23.4 11 1.5
34 IS/IR80-50-200B 2900 43.3 38 7.5
1450 21.7 9.5 1.1
35 IS/IR80-50-250 2900 50 80 22
1450 25 20 3
36 IS/IR80-50-250A 2900 46.8 70 18.5
1450 23.4 17.5 3
37 IS/IR80-50-250B 2900 43.3 60 15
1450 21.7 15 2.2
38 IS/IR80-50-315 2900 50 125 37
1450 25 32 5.5
39 IS/IR80-50-315A 2900 47.7 114 30
1450 23.8 28.5 5.5
40 IS/IR80-50-315B 2900 45.4 103 30
1450 22.7 25.8 5.5
41 IS/IR80-50-315C 2900 42.9 92 22
1450 21.4 23 4
42 IS/IR100-80-125 2900 100 20 11
1450 50 5 1.5
43 IS/IR100-80-125A 2900 89.4 16 7.5
1450 44.7 4 0.75
44 IS/IR100-80-160 2900 100 32 15
1450 50 8 2.2
45 IS/IR100-80-160A 2900 93.5 28 11
1450 46.8 7 1.5
46 IS/IR100-80-160B 2900 83.5 22.3 7.5
1450 41.8 5.6 1.1
47 IS/IR100-65-200 2900 100 50 22
1450 50 12.5 4
48 IS/IR100-65-200A 2900 93.5 44 18.5
1450 46.8 11 3
49 IS/IR100-65-200B 2900 86.6 38 15
1450 43.3 9.5 2.2
50 IS/IR100-65-250 2900 100 80 37
1450 50 20 5.5
51 IS/IR100-65-250A 2900 93.5 70 30
1450 46.8 17.5 4
52 IS/IR100-65-250B 2900 86.6 60 22
1450 43.3 15 3
53 IS/IR100-65-315 2900 100 125 75
1450 50 32 11
54 IS/IR100-65-315A 2900 95.5 114 55
1450 47.7 28.5 7.5
55 IS/IR100-65-315B 2900 90.8 103 45
1450 45.4 25.8 7.5
56 IS/IR100-65-315C 2900 85.8 92 37
1450 42.9 23 5.5
57 IS/IR125-100-200 2900 200 50 45
1450 100 12.5 7.5
58 IS/IR125-100-200A 2900 187 44 37
1450 93.5 11 5.5
59 IS/IR125-100-200B 2900 173 38 30
1450 86.5 9.5 4
60 IS/IR125-100-250 2900 200 80 75
1450 100 20 11
61 IS/IR125-100-250A 2900 187 70 55
1450 93.5 17.5 7.5
62 IS/IR125-100-250B 2900 173 60 45
1450 86.5 15 5.5
63 IS/IR125-100-315 2900 200 125 110
1450 100 32 15
64 IS/IR125-100-315A 2900 191 114 90
1450 95.5 28.5 15
65 IS/IR125-100-315B 2900 182 103 75
1450 90.8 25.8 11
66 IS/IR125-100-315C 2900 172 92 75
1450 85.8 23 11
67 IS/IR125-100-400 1450 100 50 30
68 IS/IR125-100-400A 1450 93.5 44 22
69 IS/IR125-100-400B 1450 86.5 38 18.5
70 IS/IR150-125-250 1450 200 20 18.5
71 IS/IR150-125-250A 1450 187 17.5 15
72 IS/IR150-125-250B 1450 173 15 11
73 IS/IR150-125-315 1450 200 32 30
74 IS/IR150-125-315A 1450 187 28 22
75 IS/IR150-125-315B 1450 173 24 18.5
76 IS/IR150-125-400 1450 200 50 45
77 IS/IR150-125-400A 1450 187 44 37
78 IS/IR150-125-400B 1450 173 38 30
79 IS/IR200-150-250 1450 400 20 37
80 IS/IR200-150-250A 1450 374 17.5 30
81 IS/IR200-150-250B 1450 346 15 22
82 IS/IR200-150-315 1450 400 32 55
83 IS/IR200-150-315A 1450 374 28 45
84 IS/IR200-150-315B 1450 346 24 37
85 IS/IR200-150-400 1450 400 50 90
86 IS/IR200-150-400A 1450 374 44 75
87 IS/IR200-150-400B 1450 346 38 55
88 IS/IR250-200-315 1450 590 28.5 75
89 IS/IR250-200-400 1450 600 45 110
90 IS/IR300-250-315 1450 950 28.5 110
91 IS/IR300-250-400 1450 950 45 200
92 IS/IR350-300-315 1450 1510 28.5 160
93 IS/IR350-300-400 1450 1510 45 250
结构图
    IS、IR型离心泵系根据国家标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体（1）、泵盖（2）、叶轮（3）、轴（4）、密封环（5）、轴套及悬架轴承部件（12）等所组成。
    IS、IR型泵的泵体和录盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。
    泵的壳体（即泵体和泵盖）?成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为录的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
    为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
    泵的轴向密封环是由填料压盖（9），填料环（10），和填料（11)等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，?装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填科环进行密封。离心泵的叶轮如没有平衡孔， 由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏汽问?，故可不装填料环。
    为避免轴损，在轴通过填料腔的部位装?轴套保护，轴套与轴之间装有0形密封困，以防止沿着配合表面进气或漏水。泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

1 泵体 2 泵盖 3 叶轮 4 轴 5 密封环 6 叶轮螺母 7 止动垫圈 8 轴套 9 填料压盖 10 填料环 11 填料 12 悬架轴承部件
故 障 原 因 解决方法
1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈摆动。 注入水泵的水不够，水管或仪表漏气。 再往水果内注入或拧紧堵塞漏气处。
2、水泵不吸水，真空表表示?度真空。 低阀没有打开，或已淤塞吸水管阻力太大，吸水管高太大。 校正或更改底阀。清洗或更改泵水管，减低吸水高度。
3、看压力表水泵出水处是有压力，然而水管仍不出水。 出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞。 检查或缩短水管及检查电机取下水管接头，清洗叶轮。
4、流量低于予计。 水泵淤塞，口环?损过多。 清洗水泵及管子，更换口环。
5、水泵耗费的劝率过大。 填料函压的太紧了，填料函发热，因磨损叶轮坏了，水泵供水量增加。 拧紧填料函，或将填料取出来打方一些，更换叶轮，增加出水管阻力，来降低流量。
6、水泵内部声音反常水泵不水上。 流量太大，吸水管内阻力过大， 吸水高度过大，在吸水处有空气渗入，所?送的液体温度过 高。 增加出水管内的阻力以减低流量，检查泵吸入管内阻力， 检查底阀减小吸水高度。拧?堵塞漏气处，降低液体温 度。
7、轴承过热。 没有油，水泵轴与电机轴不在一一条中心线上。 注油，把柚中心对准。
8、水泵振动。 泵轴与电机轴不在一条中心线上或果轴斜了。 把水泵和电机的轴中心线对准。

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